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　　設備的損壞和操作人員的正確操作有著緊密的聯系，如果設備沒有正確的開啟和操作就會損壞設備，影響使用，給大家帶來不便，我們的小編就整理的立軸破碎機的正確啟動分享給大家。

　　（1）啟動破碎機前時應檢查下列內容

　　檢查轉子的旋轉方向（從上往下看應為逆時針方向。如果旋轉方向不正確，轉子將嚴重損壞）。

　　檢查所有電氣和附件是否正確連接，包括控制柜、振動開關、潤滑站和空氣冷卻器。

　　檢查潤滑站油泵方向正確，油流正常，空冷器、電加熱器正常。

　　檢查所有護罩、檢修門是否正確安裝。

　　仔細檢查破碎機周圍區域，收集破碎機內外的所有工具，確保無人接近設備。

　　立軸沖擊式破碎機啟動條件：啟動主電機前，潤滑泵站高位浮子開關閉合，低位浮子開關斷開，溫度開關斷開，振動開關斷開。先啟動油系統電機和風機電機，使其達到設定的油流量，延時5分鐘后啟動主電機。

　　（2）啟動立軸破碎機的操作順序如下：

　　啟動排料輸送機。

　　啟動油泵電動機、風扇電動機。

　　啟動破碎機電動機。

　　啟動給料機。

　　（3） 根據進料條件的變化，調整進料斗的中心開度，使物料處于滿卸狀態。進料不能直接沖擊轉子，周圍溢流閥處于開啟狀態，以實現多余物料的溢流。根據工藝要求，調整中心孔尺寸和溢流閥高度，實現溢流。

　　（4） 料源要求除鐵處理，進料粒度不允許超過破碎機規定的較大給料直徑，以實現破碎機的穩定運行，并及時檢查破碎室的襯里情況。

　　（5） 喂料濕度的增加會增加物料在轉子破碎室底部的堆積。觀察卸料情況可以提醒操作人員注意積料問題。

　　（6） 破碎機的工作電流或功率不得超過額定電流或功率。電流值高表示進料量大，破碎腔或框架堆積過多，出料口堵塞。低電流值表示進給速度低和V帶打滑。對于兩臺電機驅動的破碎機，兩臺電機之間的電流差不應過額定電流的10%，即皮帶張力不正確。

　　（7） 異響表明軸承損壞，V帶打滑，破碎室襯料被沖洗。

　　（8） 振動加劇可能是由于易損件或轉子磨損不均勻，或轉子本體襯料不均勻，導致轉子不平衡；（9） 振動塊失效，轉子或滑輪錐形膨脹套松動。破碎機上的振動開關能感應到不平衡的振動，在設備發生或對人員造成危險之前關閉破碎機。

　　（10） 拋擲頭等易損件損壞后，嚴禁繼續運行，否則會嚴重損壞轉子本體。

　　（11） 檢查并記錄破碎機上下軸承溫度。

　　（12） 檢查并記錄破碎機電機的溫度。

　　（13） 停機順序與啟動順序相反，即先關閉進料系統，然后關閉破碎機，之后關閉立軸破碎機的卸料輸送機和主電機。