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振動篩設備 可根據客戶需求設計生產各類異型工程設備,產品具有操作簡單、性能穩(wěn)定、環(huán)境適應性強等諸多優(yōu)點

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雙軸振動篩

添加日期:2020-06-28 17:00:37  點擊:  作者:山東歐川重工機械有限公司

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振動篩是利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動,而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動,其聯(lián)合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節(jié)上、下旋轉重錘的激振力,可以改變振幅。而調節(jié)上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。

設備在出廠前需精工征集裝配及無負載試車,經檢查各項指標合格后方能出廠,因此,設備在發(fā)運到使用現場后,用戶應按裝箱清單及成套設備發(fā)貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全,技術文件有否紕漏。

設備到達現場后,不可直接擱置在地面上,應平穩(wěn)放置在平整的枕木上,并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天,應加防油布遮蓋,以防風雨侵蝕。

高頻振動篩簡稱高頻篩,高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網等部件組成。

高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設備的原理不同,由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率,一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩,加速了大密度有用礦物和析離作用,增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。

機械結構

振動篩一般由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部分組成。

振動器

單軸振動篩和雙軸振動篩的振動器,按偏心重配置方式區(qū)分一般有兩種

型式。偏心重的配置方式以塊偏心型式較好。

篩箱

篩箱由篩框、篩面及其壓緊裝置組成。篩框是由側板和橫梁構成。篩框要有足夠的剛性。

支承裝置

振動篩的支承裝置有吊式和座式兩種。座式安裝較為簡單,且安裝高度低,一般應優(yōu)先選用。振動篩的支承裝置主要由彈性元件組成,常用的有螺旋彈簧、板彈簧和橡膠彈簧。

傳動裝置

振動篩通常采用三角帶傳動裝置,振動篩的結構簡單,可以任意選擇振動器的轉數,但運轉時皮帶容易打滑,可能導致篩孔堵塞。振動篩也有采用聯(lián)軸器直接驅動的。聯(lián)軸器可以保持振動器的穩(wěn)定轉數,而且使用壽命很長,但振動器的轉數調整困難。

將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級別的過程成為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實際的篩分過程是:大量粒度大小不同、粗細混雜的碎散物料進入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動,篩上物料層被松散,使大顆粒本來就存在的間隙被進一步擴大,小顆粒乘機穿過間隙,轉移到下層或運輸機上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過,于是原來雜亂無章排列的顆粒群發(fā)生了分離,即按顆粒大小進行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達篩面的細顆粒,小于篩孔者透篩,實現了粗、細粒分離,完成篩分過程。然而,充分的分離是沒有的,在篩分時,一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細粒透篩時,雖然顆粒都小于篩孔,但它們透篩的難易程度不同,物料和篩孔尺寸相近的顆粒,透篩就較難,透過篩面下層的顆粒間隙就更難。

使用說明

1、篩機設計,精巧和容易裝配,一人即可操作篩機。

2、和其他型號篩分設備比較,具較大篩選面積和效益之處理能力。

3、篩網結構設計,方便和快速更換篩網 ( 只需3到5分鐘 ) ,此外此種設計

允許使用各種篩網 ( 尼龍、特種龍、PP網 )。

4、其母網完全支撐細網,因此細網可獨得較長之壽命,而降低細網耗材使用,淤長時間 之生產過程可降低諸多成本。

作用與原理:

基本原理系借電機軸上下端所安裝的重錘(不平衡重錘),將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運動,再把這個運動傳達給篩面。若改變上下部的重錘的相位角可改變原料的行進方向。

日常保養(yǎng)

啟動前:

1.檢查粗網及細網有無破損

2.每一組束環(huán)是否鎖緊3.。檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損,如果有破損需要及時修補,防止物料泄露。

二、啟動時:

1、注意有無異常雜音、電流是否穩(wěn)定

2、振動有無異狀

3、使用后:每次使用完畢即清理干凈.

定期保養(yǎng)

定期的檢查粗網,細網和彈簧有無疲勞及破損,機身各部位是否因振動而產生損壞,需添加潤滑油的部位加油潤滑。振動:有了型號 篩面規(guī)格 篩面層數 篩孔尺寸 進料粒度 處理量 電機功率 振動頻率 雙振幅這些數據,可以讓搜索震動篩的人有更深刻的了解。

標準作業(yè)流程

運行振動篩前檢查:包括設備衛(wèi)生,各部位連接螺栓齊全、緊固、完好,檢查激振器是否完好,檢查各彈簧有無損壞、缺少、斷裂等現象,檢查三角帶是否張緊有無斷裂篩箱、篩板有無損壞,檢查篩板有無雜物堵塞篩面要平整無損壞、松動現象,檢查進出料溜槽是否暢通檢查橫梁有無開焊等現象,檢查防護裝置是否可靠,檢查控制箱、通訊、照明是否完好,接地保護是否可靠,控制按鈕是否靈活可靠。

啟動時:開啟振動篩后,站在控制箱旁監(jiān)視設備起動發(fā)現異常立即停機。啟動正常后再次巡查每臺振動篩的噴嘴有無堵塞或脫落,經常觀察電動機的溫度和聲音,經常觀察激振器的聲音,觀察篩子的振動情況四角振幅是否一致有無漏煤現象三角帶是否松動或脫落,經常觀察脫水脫介效果。檢查篩子入出料情況是否正常有無堵塞。

停機:將篩子上的物料排完后即可停機。停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞當發(fā)現以下情況時立即停止。遇到危及人身或設備時,篩面積存雜物較多、下料不暢時,篩網大面積破,篩下溜槽堵塞嚴重,篩箱嚴重擺動等其他異常情況。問題排除后方可重新啟動運行振動篩。


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